Reforzar los puntos de referencia de eficiencia de la infraestructura

La estación de trabajo de soldadura automática de jaulas de acero GHZ25-12, desarrollada por Gute Machinery, ha revolucionado el método de soldadura manual tradicional con tecnología de vanguardia, inyectando un nuevo impulso a la fabricación inteligente en sectores de infraestructura como metros, puentes y autopistas.

Súper rápida y altamente eficiente, con un aumento significativo en la capacidad de producción.

• 35 segundos por raíz: El ciclo de soldadura para una sola barra principal se reduce a menos de 35 segundos, lo que es un 300% más eficiente que el trabajo manual;

• 20 minutos para la formación: La soldadura de una estructura de jaula reforzada de 9-12 metros solo toma 20 minutos, con un proceso que consiste en 25 minutos para el bobinado y la soldadura;

• Operación continua 7x24: El diseño duradero del equipo admite la operación las 24 horas del día, los 7 días de la semana, adaptándose perfectamente al ritmo de los desafíos de ingeniería.​

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Automatización de proceso completo, precisa y consistente

• Sistema de automatización de cuatro dimensiones: Desde el suministro de las barras principales, la inspección y el posicionamiento, hasta el bobinado y la soldadura, y finalmente la liberación de los productos terminados, no hay intervención humana en todo el proceso; Mecanismo inteligente de corrección de errores: Detecta automáticamente el error de longitud de las barras principales y emite alarmas para descartar los materiales, eliminando errores humanos;

• Puntos de soldadura sin defectos: Monitoreo en tiempo real de la calidad de la soldadura, sin riesgo de soldadura falsa, y la supervisión y aceptación se han actualizado de "observación diaria en el sitio" a "verificación de datos"​

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Centro Inteligente, Cambio con un Clic

• 50 conjuntos de parámetros pre-almacenados: compatible con especificaciones complejas como diámetros de pilotes de 1500-2500 mm y barras principales de φ18-32 mm, llamada con un solo toque en la pantalla táctil;

• Soldadura de modo dual: admite barras principales simples/dobles, estribos simples/dobles, soldadura en flor de ciruelo/soldadura completa y otros procesos, conmutables libremente;

• Aislamiento de permisos de tres niveles: la configuración de parámetros del ingeniero, el mantenimiento del administrador y la interfaz de operación del trabajador son independientes, lo que evita toques accidentales y garantiza la seguridad.

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Rendimiento de alto rendimiento, compatibilidad integral

• Diseño de alta resistencia: Admite una carga de 6 toneladas, compatible con barras de bobinado de φ8-14 mm y requisitos de paso variable;

• Diseño modular: 30 mx 11 m de espacio en el suelo, se puede desmontar y volver a montar, adecuado para escenarios de fábrica y sitio de construcción; Protección IP21S: Doble protección para las piezas móviles mecánicas y la seguridad de la soldadura, lo que garantiza la seguridad de la colaboración humano-máquina.

En resumen, este equipo ha transformado la producción de jaulas de acero de un proceso "intensivo en mano de obra" a una "línea de montaje inteligente", reduciendo los costos de personal en un 50% y acortando el período de construcción en un 40%.