Sistema de Soldadura Inteligente
Un sistema de reconocimiento y seguimiento visual por escaneo láser permite la soldadura totalmente automatizada y de alta precisión de las barras de refuerzo longitudinales y transversales, garantizando conexiones robustas y fiables.
Un sistema de alineación inteligente posiciona y ajusta automáticamente las barras de refuerzo con precisión, sentando una base sólida para la calidad de la soldadura.
Los parámetros de soldadura (soldadura completa, soldadura por puntos, soldadura por puntos, etc.) se pueden ajustar de forma flexible según las necesidades, lo que mejora significativamente la flexibilidad de la producción.
Solo se requieren dos operadores, lo que reduce los costos laborales, minimiza el esfuerzo físico y mejora la seguridad en el lugar de trabajo.
El monitoreo del proceso totalmente digitalizado reemplaza el registro manual, lo que permite la trazabilidad de los datos.
El sistema inteligente minimiza el error humano, garantizando una calidad de producto consistente y una mayor eficiencia.
Gracias a su producción de alto estándar, los esqueletos producidos han ganado un fuerte reconocimiento del cliente, convirtiéndose en la opción preferida para el proyecto y allanando el camino para futuras colaboraciones.
Como la primera generación de línea de producción totalmente automatizada, su exitoso lanzamiento marca un logro significativo para Gute Machinery en soldadura inteligente y ofrece nuevas perspectivas para la fabricación inteligente en toda la industria. Notablemente, Gute Machinery continúa superando los límites tecnológicos, trabajando activamente en mejoras y avances basados en esta plataforma. Las actualizaciones de la línea de producción de segunda generación se compartirán con los colegas de la industria a su debido tiempo—¡manténganse atentos!
Sistema de Soldadura Inteligente
Un sistema de reconocimiento y seguimiento visual por escaneo láser permite la soldadura totalmente automatizada y de alta precisión de las barras de refuerzo longitudinales y transversales, garantizando conexiones robustas y fiables.
Un sistema de alineación inteligente posiciona y ajusta automáticamente las barras de refuerzo con precisión, sentando una base sólida para la calidad de la soldadura.
Los parámetros de soldadura (soldadura completa, soldadura por puntos, soldadura por puntos, etc.) se pueden ajustar de forma flexible según las necesidades, lo que mejora significativamente la flexibilidad de la producción.
Solo se requieren dos operadores, lo que reduce los costos laborales, minimiza el esfuerzo físico y mejora la seguridad en el lugar de trabajo.
El monitoreo del proceso totalmente digitalizado reemplaza el registro manual, lo que permite la trazabilidad de los datos.
El sistema inteligente minimiza el error humano, garantizando una calidad de producto consistente y una mayor eficiencia.
Gracias a su producción de alto estándar, los esqueletos producidos han ganado un fuerte reconocimiento del cliente, convirtiéndose en la opción preferida para el proyecto y allanando el camino para futuras colaboraciones.
Como la primera generación de línea de producción totalmente automatizada, su exitoso lanzamiento marca un logro significativo para Gute Machinery en soldadura inteligente y ofrece nuevas perspectivas para la fabricación inteligente en toda la industria. Notablemente, Gute Machinery continúa superando los límites tecnológicos, trabajando activamente en mejoras y avances basados en esta plataforma. Las actualizaciones de la línea de producción de segunda generación se compartirán con los colegas de la industria a su debido tiempo—¡manténganse atentos!